辽源食用盐加工设备-食用盐加工设备图片-鸿宇化工机械(多图) ：

辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸\硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，得到颗粒状产品。
实用新型公开了一种对辊粉碎机，是为解决对辊单靠减速机和一级皮带轮减速，传动效率低以及消耗功率大的缺点提出的，是在带有电机的减速机一侧的机架上，支承有对辊和与其平行的中介轴，减速机与中介轴皮带连接，中介轴的轴头上安装有与对辊轴头上的齿轮相啮合、可带动对辊转动的齿轮。中介轴上的小齿轮与对辊轴上的大齿轮啮合增加了一级减速，减轻了减速机的传动负荷，减小了皮带轮的传动速比，降低了皮带的打滑系数，提高了传动效率。与原来不加中介轴的对辊粉碎机相比，本实用新型的电机功率可节约50％，本机结构简单，改造投资少。若想改变对辊的转速，只要更换上述轴头齿轮调整齿数即可，方便高1效。






立式流化床干燥器分为单层的和多层的。由于物料的返混，单层流化床干燥器不可能得到含水量很低的干 流化干燥燥产品。在多层流化床干燥器中，气体与物料作逆向流动，以提高热量利用率，且由于减少了物料的返混，可将干燥产品的含水量降到很低程度。例如涤纶采用五层流态化设备进行干燥，含水量可降至0.03%。多层流化床在操作上的困难是：如何保证物料在各层之间的定量溢流和防止气流穿过溢流管短路。卧式多室流化床干燥器的横截面为矩形，沿长度方向用垂直挡板隔成若干室（一般为4～8室）。挡板底部与分布板间留有几十毫米的间隙（一般为静止料层高度的1/4～1/2）。热气流由分布板自下而上穿过流化物料层，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入布风均匀的热风充分接触。